常見故障1.泥餅含固量下降

　　可能產(chǎn)生的原因

　　1)調(diào)質(zhì)效果不好

　　一般是由于加藥量不足.當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)，確定出合適的干污泥投藥量;有時(shí)是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不易充分溶解，雖然藥量足夠。但調(diào)質(zhì)效果不好;還有是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長或太短。

　　2)帶速太大

　　帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降。

　　3)濾帶張力太小

　　此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固里降低。

　　4)濾帶堵塞

　　濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固里降低。

　　排除方法：

　　1)以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并予以調(diào)整。

　　2)應(yīng)及時(shí)地降低帶速，一般應(yīng)保證泥餅厚度為5~10mm。

　　3)應(yīng)適當(dāng)增大張力。

　　4)應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。

　　常見故障2：固體回收率降低

　　可能產(chǎn)生的原因：

　　1)帶速太大，導(dǎo)致擠區(qū)跑料

　　2)張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過濾帶，隨濾液流失。

　　排除方法：

　　1)適當(dāng)降低帶速

　　2)應(yīng)減小張力

　　常見故障3：濾帶打滑

　　可能產(chǎn)生的原因：

　　1)進(jìn)泥超負(fù)荷。

　　2)濾帶張力太小。

　　3)碾壓筒損壞。

　　排除辦法：

　　1)應(yīng)降低進(jìn)泥量。

　　2)應(yīng)增加張力。

　　3)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。